Conformados De Acero

Conformados de acero

El Conformado de acero se le asocia a los Productos de Acero que se obtienen después de la reducción de la Chatarra y/o arrabio a través de un proceso de Laminación, clasificándose en dos grandes grupos los que corresponden a los laminados en caliente y los laminados en frio.

Laminados en caliente son todos aquellos elementos que se obtienen a través de lo que se denomina procesos de colada continua y que consisten fundamentalmente en un dispositivo que distribuye en diferentes líneas de fabricación el Acero colado, esta líneas tiene matrices con la formas que se desean fabricar que pueden ser canales perfiles L, en T correas, sección I perfiles normalizados , etc, un elemento muy importante de este tipo de fabricación es el Alambrón el cual no es otra cosa que un producto metálico que se obtiene por un proceso de laminación en caliente gracias a un tren especialmente diseñado para este efecto, conocido como tren de laminación, el alambrón tiene sección circula u ovalada que varia entre los 5 y 30 mm de diámetro exterior, el cual suele estar enrollado en bobinas de cientos de metros, se puede decir que las aplicaciones de este producto son variadas, otro producto importante es la pletina o platina la misma que son placas de metal de longitudes de 6m en Acero u otro material su utilidad es muy amplia, suelen fabricarse usualmente en la forma definitiva desde la acería como un producto.

Los moldes de la colada continua están enfriados por agua y permiten la formación de largos tramos de los elementos enunciados anteriormente, la aplicación de los mismos es fundamentalmente estructural ya que debido al proceso de fabricación se los considera prácticamente isotropicos e isotérmicos, y con una configuración del material constante a lo largo de su estructura, por esta razón las técnicas de diseño pueden ser aplicadas si inconveniente (factores de corrección) al diseño estructural.

Además del Conformado anteriormente descrito es necesario controlar las condiciones de enfriamiento para que estos elementos sea dúctiles ya que un enfriamiento rápido puede provocar en el un endurecimiento irregular que se traduce en fragilidad del producto. La composición de este producto puede variar según la aplicación y el proceso utilizado pero suele ser corriente encontrarlo con contenidos de carbón de alrededor de 0.8 %, proporciones de otros elementos como el fósforo del 0.48 %, Manganeso del 0.30% entre otros

Laminados en frió son aquellos elementos que salen de la plancha metálica y que después de un proceso de maquinado adquieren su forma final, los procesos de maquinado suelen ser por corte de zizalla y doblado, estos elementos, debido al maquinado presentan concentraciones de esfuerzos a lo largo del mismo, ya que cambian su estructura cristalina tendiendo a ser más duros en estas áreas pero a la vez más frágiles, por lo cual se recomienda la adopción de técnicas de calculo puntuales, con factores de seguridad asociados a esta incertidumbre en la distribución de cargas, se pueden encontrar en forma de canales C, G, ángulos, etc. tienen su aplicación más importante el lo que se denomina carpintería metálica o ornamental sin ningún inconveniente y suelen ser más económicos que aquellos porque su fabricación es local mientras que los primeros en su inmensa mayoría son importados y su peso encarece los flete.