Contador De Partículas Para Sistema De Conteo De Partículas
Qué Implica comprar Contadores de Partículas hoy día?...Sin duda que dar un paso importante en Innovación y Gestión Tecnológica pero es sólo el primer paso, el objetivo de la implementación de esta tecnología pareciera ser la adquisición de datos que nos digan la condición de los aceites, elemento vital en sistemas de lubricación y oleohidráulicos, parte y componente fundamental de los equipos y máquinas de procesos productivos, pero también es el inicio. La experiencia nos muestra día a día que "un conjunto de datos" es sólo eso, también los estudios nos muestran que podemos agregar valor a este conjunto, podemos modelarlos, procesarlos y transformar este conjunto en facilitadores de gestión, los podemos procesar, con la ayuda de sistemas digitales, y llevarlos al status de SIR Sistemas de Información Relevante. Si tenemos un mayor compromiso con el uso y explotación de estas tecnologías podemos hoy día generar conocimiento el que permite no sólo modelar sino más aun simular una situación y tener herramientas predictivas para el caso de eventos posibles, la toma de decisiones ya no sólo es responsabilidad del jefe o el ejecutivo, tampoco de la interpretación de la información sino de la lectura que entrega un Sistema de Conteo de Partículas como instrumento de Análisis Sintomático Predictivo con herramientas Preactivas como el análisis de tendencia.
Hoy día el Contador de Partículas es un instrumento más, un Sistema de Conteo de Partículas es una herramienta de gestión. No en vano organizaciones internacionales han asignado códigos de contaminación –o de limpieza- a partes, componentes, dispositivos, equipos, actuadores, etc. Códigos que están tabulados según niveles de cantidad de partículas sólidas presentes en los aceites, que participan como transmisores de potencia y/o lubricantes. Códigos que tras una década de cultura de la contaminación, del monitoreo de la condición, del mejoramiento continuo y como resumen de la Ingeniería en Mantenimiento hoy es fracción sustancial del conocimiento de todo especialista en mantención. Cultura que poco a poco sepulta el concepto de Plan Matriz de Mantenimiento, toda empresa inmersa en procesos de producción tiene asumida la vitalidad de la producción y productividad basado en la condición de sus equipos que conforman sistemas de producción, a su vez basado en indicadores que reflejen confiabilidad y disponibilidad, la que ya casi no sólo es numérica o un tibio indicador porcentual sino, es pragmática, es co-formante de la política de gestión de mantención, es parte de la moralidad propia que ha adquirido el buen hacer del mantenimiento.
Actualmente los Contadores de Partículas son parte fundamental de los Sistemas de Conteo de Partículas, éstos sólo podrán ser entregados por empresas que se encuentran involucradas en la Ingeniería en Mantenimiento a través del uso e implementación de Mejores Prácticas, las que en conjunto con la identificación y diagnóstico de instancias de Pérdidas estén trabajando en la conceptualización e integración que permita la Eliminación de Pérdidas teniendo incorporado que la sumatoria de éstas es sustancialmente productiva en la cadena de agregación de valor a los activos.
Los Sistemas de Conteo de Partículas consideran otra fracción relevante como componente de este sistema, las tecnologías de Filtración de Aceites y de Microfiltración de Aceites, el aspecto predictivo y proactivo hace integrar técnicas y tecnologías que lleven la lectura de los contaminantes a una cantidad de dígitos cada vez menor pero con la capacidad de hacerlos casi constantes en el tiempo y esta es la mayor capacidad asociada a los sistemas de Microfiltración por Alta Recirculación en by-pass, microfiltrando permanentemente mientras un circuito está operando el aseguramiento de su condición física y química es casi de facto. Sólo queda una componente crítica sobre la que tener control y hacer gestión; la Temperatura…el control en línea de esta variable física permitirá que la condición química de un fluido vital sea asegurada en el tiempo, todo usuario ya conoce los devastadores efectos del descontrol de la temperatura sobre sus aceites.
Las actuales tecnologías, aquellas que han innovado, agregando posibilidades de almacenar los registros de temperatura, dispositivos miniaturizados certificados para aplicaciones industriales con diseños lógicos robustos que responden a normas de alta exigencia, con precisión y capacidad de conectividad centralizada en concentradores, que más aun ahorran tendidos de kilómetros de cables.
Así las empresas amplían su compromiso con el cliente final, es el caso de las compañías petroleras que podrán hacer la diferencia no sólo con la entrega de sus insumos limpios y parcialmente monitoreados; aceites y grasas sino, con la entrega de insumos con valor agregado , vale decir con la entrega de gestión y tecnología.
Oscar Morales© Todos los derechos reservados
Experto en Desarrollo de Estrategias de
Mantenimiento Predictivo & Gestión de Activos
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