Cal Viva

Cal viva

La Cal Viva es de mucha utilidad en diferentes aplicaciones como son la construcción usos agrícolas, etc. En aplicaciones metalúrgicas es utilizada como fundente en el procedo de fabricación del arrabio, en unión del mineral de hierro y por supuesto la hulla y/o Antracita, adicionalmente se la puede utilizar como lubricante en el proceso de trefilado (fabricación de alambres) , este mismo concepto es aplicado para los moldes de fundición ya que estos se la utiliza para evitar la adherencia del metal fundido al molde, especialmente en el lingoteado, adicionalmente se la utiliza como neutralizador de los ácidos usados en el proceso de limpieza del Acero, esta es preferida normalmente sobre otro tipos de compuestos por su bajo precio y porque la caliza – también de bajo precio- genera gases como el CO2 el cual reacciona formando precipitados que dependiendo de la temperatura pueden ser difícil de retirar, adicionalmente la caliza podría mediante la generación de estos gases presentar problemas de asfixia a los trabajadores , otra aplicación es el uso de la lechada de cal como aislante de oxigeno cuando se brindan tratamientos térmicos al Acero, además tiene aplicaciones en la extracción de minerales no ferrosos en especial con la buxita, sin embargo para ser utilizada en estas aplicaciones debe ser muy pura, por lo cual se suele preferir obtenerla a partir de la caliza de las conchas de mar

Cuando se refina metales suelen producirse gases venenosos con el H2S o el SO2 la cual pueden ser neutralizados con una lechada de cal, también puede fabricarse carburo de calcio haciendo reaccionar con coque.

Obtención

Se la obtiene mediante la calcinación e hidratación. El primer proceso permite la obtención de la Cal Viva mediante la reacción de la caliza CaCO3 la cual se separa en dos componentes la cal viva propiamente CaO y dióxido de carbono CO2, la cal apagada se obtiene del oxido de calcio hidratándolo.

El proceso de calcinación se realiza en hornos normalmente rotatorios, alimentados por fuel oil, Bunker, o electricidad.

Las características de la materia prima previa al ingreso del material al horno debe ser controladas especialmente en lo que respecta a la calidad de la caliza ya que no debe ser muy porosa ni húmeda ya que esto genera un mayor consumo de combustible, también es importante que no tenga sílice, porque puede obstruir el horno. El horno como ya se dijo usualmente es rotativo, puede ser vertical o horizontal, siendo el primero utilizado cuando se requiere un gran pureza, y es muy simple ya que tiene un calentador de combustible y una correa transportadora, este tipo de horno registra consumos relativamente bajo de combustible; los rotativos producen una mayor cantidad de Cal Viva con un menor número de personal pero su consumo de combustible es más elevado.

Los factores que determinan de la calidad de la cal viva son variados pero fundamentalmente se registran tres, que son: las impurezas de la caliza, la temperatura de calcinación y de la porosidad de la materia prima.